2026 台灣精密加工零件採購洽談會（大阪、東京）
大阪（11/18）、東京（11/20）
11/18 大阪、11/20 東京，與日本採購一對一洽談，展出 CE 認證安全閥與 ASV 排氣閥。
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申錫企業 · 安全閥製造壓力之下， 分毫不差。
從設計、加工、組裝到測試，每一顆安全閥都在申錫自己的工廠完成，並取得歐盟壓力設備指令最高等級 CE PED H1 模組認證。
向下捲動
01 — 我們的標準
最高標準， 安全第一。
安全閥是設備的最後一道防線。申錫自 1968 年起以最高標準製造安全閥：幾乎每個零件都出自自有機台，每一顆安全閥出貨前都經過測試。
1968創立年份
95%零件自製率
H1CE PED 最高等級
02 — 精密加工
從一塊 實心金屬開始。
黃銅原料進廠先以 Hitachi 光譜儀檢驗，再上自有 CNC 產線加工。
02 — 五軸加工
五軸， 一次夾持。
複雜的閥體在 DMG MORI 五軸加工中心完成，每一次夾持都能加工更多面。
02 — 自動化
機器上料， 人工把關。
機械手臂負責車床上下料；硬度、粗糙度與真圓度每兩小時檢測一次。
02 — 自製零件
每個零件， 都自己做。
盡量減少外購零件，避免零件在不同供應商之間運送時碰傷。
03 — 測試
最嚴謹的 測試。
安全閥只有一個任務：在設定的壓力準確開啟。所以每一顆安全閥出廠前，都在自有測試台上設定並確認開啟壓力，再依 API 527 測試閥座是否洩漏。
04 — 產品
SU-SSS 安全閥
不鏽鋼閥體，螺紋式進出口。這是我們實際生產用的 CAD 模型——繼續往下捲動，把它拆開來看。
04 — 結構
14 個零件， 一個任務。
噴嘴、閥瓣、導套、彈簧、閥桿、調整螺絲與閥帽——壓力升高的那一刻，全部都必須正確動作。
04 — 原理
安全閥 開啟範例。
彈簧把閥瓣壓在噴嘴閥座上。當閥瓣下方的壓力超過彈簧力，閥瓣上升，多餘的壓力由側邊出口排出。
04 — 原理
然後， 再次關閉。
壓力回落後，彈簧讓閥瓣回座，系統繼續正常運轉。
不是渲染圖 · 實體剖面
真正的安全閥， 剖開來看。
一顆申錫安全閥的實體剖面：彈簧室、螺紋與閥座清楚可見。
05 — 品質追溯
測試、追溯， 保存五年。
每顆安全閥的測試報告與測試影像至少保存五年，掃描即可在雲端測試報告中心查詢。
Makino a61nx · 臥式加工中心
治具上的黃銅閥體
DMG MORI DMU 50 · 五軸加工
機械手臂上下料 CNC 車床
申錫 · 待組裝的黃銅零件
設定壓力測試治具
SU-SSS · 申錫 CAD 原始資料
實體剖面
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拖曳旋轉
